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氧化铁水性色浆高速研磨分散机

型号:KZSD2000

浏览量:32

更新时间:2020-11-02

简要描述:

氧化铁水性色浆高速研磨分散机在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

氧化铁水性色浆高速研磨分散机基本介绍

水性色浆用途广泛,只需要在作好的基料中直接加入水性色浆就能高效产出各种颜色的涂料、油墨和纺织印刷材料。广泛应用于包括涂料、皮革、印刷、造纸、乳胶、纺织等行业中.

氧化铁水性色浆研磨分散机性能特点

目前市场上生产销售的氧化铁系列颜料水性色浆是由氧化铁颜料干粉经加入助剂、水使用物理胶态研磨工艺,即用磨砂机经多遍砂磨而成。砂磨机生产出来的氧化铁颜料水性色浆颗粒粗,在15~20微米,易沉淀,着色力差。

结合太仓中新宝设备的氧化铁水性色浆制备方法,包括以下步骤:(1)将未经烘干的氧化铁颜料搅拌,并升温至65~75℃;(2)滴加阴离子活性剂和高性能分散剂,保持温度在65~75℃,并持续搅拌;所述阴离子活性剂的重量份数为3~6,所述高性能分散剂的重量份数为4~8;(3)加入补充润湿剂,保持温度在65~75℃,并持续搅拌;所述补充润湿剂的重量份数是2~3;(4)出现气泡后,降温至常温;(5)加入消泡剂,所述消泡剂的重量份数是0.3~0.5;(6)加入去离子水,得到所述氧化铁水性色浆。

太仓中新宝研磨分散机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。

    
第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

        
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

氧化铁水性色浆高速研磨分散机技术参数

设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ220V/60HZ440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质:SUS304 SUS316L SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器

 

研磨分散机

流量*

输出

线速度

功率

入口/出口连接

类型

l/h

rpm

m/s

kW

 

KZSD 2000/4

300

9,000

23

2.2

DN25/DN15

KZSD 2000/5

1000

6,000

23

7.5

DN40/DN32

KZSD 2000/10

3000

4,200

23

22

DN80/DN65

KZSD 2000/20

8000

2,850

23

37

DN80/DN65

KZSD 2000/30

20000

1,420

23

55

DN150/DN125

KZSD 2000/50

60000

1,100

23

110

DN200/DN150

*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到最大允许量的10%

 

表中上限处理量是指介质为"的测定数据。

 

处理量取决于物料的粘度,稠度和最终产品的要求。

 

如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。

 

本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。

 

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