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涂料分散乳化机

型号:KES2000

浏览量:68

更新时间:2021-04-08

简要描述:

涂料分散乳化机自主研发生产的GR2000涂料三级分散乳化机,具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势,经过全体研发生产部员工的不懈努力,终于解决了三级分体式乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因,转速Z高只能达到2910转,而研发的立式分体式乳化机将转速提高到9000转,从而更好的解决了市场的需求。

涂料分散乳化机”详细介绍

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们进行混合操作时,首先想到的是传统的搅拌方法,它既简单又直观,但搅拌的效率往往不是很高,分散技术则不然,而大野高剪切均质乳化机能将液相或固相破碎成极小的颗粒,然后分散到连续的液相介质中去,形成均匀而稳定的混合体,它导入介质的能量是搅拌的1000倍,因此往往只需几分钟,甚至几秒钟。与传统的搅拌理论不同的是它的速度比较高,叶轮小。它以小叶轮、高速度的新概念进行设计,叶轮直径仅为混合罐直径的1/10~1/75。高剪切均质乳化机除了一般对流外,还有冲击、挤压、剪切和磨擦,转子和定子的精密配合,确保了物料每分钟承受几十万次的剪切。因而,它能在极短的时间内使物料中的微粒很快粉碎成亚微米细度。 
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分体式高剪切乳化机通过皮带传送,可实现两到三倍的加速,同时立式直立的转轴,运转稳定性大大提高,同时转子动平衡性得到提高,间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式高剪切乳化机有的乳化分散效果。根据其定转子剪切的原理,还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎,超细物料的均匀分散,以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切乳化机也可以成为反应发生的场所,比如两种液体物料反应生成固体颗粒,通过分别通入腔体,两种物料接触时被剪切成微滴,均匀混合后反应生成的粒子大小均匀,并且粒径很小。 
三级连续管线式高剪切分散机,主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。  
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