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氟米龙眼用混悬液高速分散胶体磨

型号:KM2000

浏览量:34

更新时间:2020-10-22

简要描述:

氟米龙眼用混悬液高速分散胶体磨可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,无死角,物料100%通过分散剪切。

氟米龙眼用混悬液高速分散胶体磨基本介绍

眼用混悬液中,已在制剂中呈均匀分散状态的药物很可能在保存过程中形成聚集体,并且尽管振摇该滴眼剂,但该药物不会完全恢复到最初的均匀分散状态(形成不可逆的聚集体)。

ZKE分散机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,无死角,物料100%通过分散剪切。

氟米龙眼用混悬液胶体磨性能特点

下述方法制备
首先,在配方中,通过用搅拌器搅拌约1小时,然后再用高速分散混合机分散约30分钟,制得含有过量氟米龙的浓缩混悬液(1%)。该浓缩混悬液用载体(即,除了氟米龙以外的组份)稀释,使氟米龙的浓度成为规定浓度(0.1%)。该混悬液用75μm网眼的金属筛过滤,从而制得各种混悬液。
(判断效果的方法)将按照上述方法制得的每种混悬液装入5ml眼药瓶中,将这些眼药瓶在5℃(10瓶)、40℃(10瓶)或60℃(20瓶)下直立保存2周,然后在室温下放置1天。用肉眼检查每种制剂的再分散性和聚集体形成情况。
另外20瓶眼药直立保存8天,保存过程中,保存温度在5℃和40℃之间隔天变化(表示为“在5℃或40℃下交替保存”),然后在室温下放置1天。这些眼药同样进行检查。
检查按照下述方法进行。
每瓶眼药缓慢旋转,计算使该眼药瓶底的药物沉淀层完全再分散所需的旋转次数(再分散性指标)。
继续缓慢旋转,当总旋转次数为200时,计算分散相中的药物聚集体的数目。药物聚集体是指可以用肉眼观察到的那些团块。

 

太仓中新宝KZS2000系列锥体磨突破传统意义上的砂磨机,是技术上的进一步革新。**的粉碎效果源自硬质**的表面结构,三组分散刀头,表面含有不同粒度大小的金属颗粒,这保证了物料在通过各级刀头后达到理想的细化效果。该锥体磨独特的锥形设计,增大了冷却表面积,更利于长时间工作。 产品说明:KZS2000是KZ2000的更进一步。通过减少颗粒粒度和湿磨,可获得更细悬浮液,技术更创新。这是通过将锥形**间的间隙调节至**来完成的。间隙可进行无级调节。**的粉碎效果亦源于硬质**的表面结构。**表面含高质材料,如:金属碳化物或不同粒径的陶瓷。因此**在强力剪切区域内被保护,防止损耗和撕破。在高粘度情况下,将锥形**适当调低同样可以进行加工。

 

KZS2000系列研磨分散机的特点:

① 线速度很高,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨

② 定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

③ 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

④ 在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

⑤ 高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。

氟米龙眼用混悬液高速分散胶体磨技术参数

混悬液胶体磨 

高速胶体磨

流量*

输出

线速度

功率

入口/出口连接

类型

l/h

rpm

m/s

kW

 

KZS 2000/4

700

14000

40

4

DN25/DN15

KZS 2000/5

5,000

10,500

40

11

DN40/DN32

KZS 2000/10

10,000

7,300

40

22

DN50/DN50

KZS 2000/20

30,000

4,900

40

45

DN80/DN65

KZS 2000/30

60,000

2,850

40

75

DN150/DN125

KZS 2000/50

100000

2,000

40

160

DN200/DN150

*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到**允许量的10%。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。 2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。

 

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