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硅溶胶三层定转子结构高速分散机

型号:KZSD2000

浏览量:102

更新时间:2020-05-14

简要描述:

SGN硅溶胶三层定转子结构高速分散机采取直立式设计,由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。

一、产品关键词

硅溶胶三层定转子结构高速分散机硅溶胶纳米分散机50%硅溶胶高速分散机,硅溶胶高剪切分散机,管线式高剪切分散机,德国进口高速分散机

二、高速分散机的工艺

硅溶胶三层定转子结构高速分散机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。

三、分散的原理

分散是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。 

四、硅溶胶的简介

硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。由于硅溶胶中的SiO2含有大量的水及羟基,故硅溶胶也可以表述为SiO2.nH2O。制备硅溶胶有不同的途径。zui常用的方法有离子交换法、硅粉一步水解法、硅烷水解法等。

从硅溶胶所表现出的pH值不同,硅溶胶又分为碱性硅溶胶和酸性硅溶胶。它们都是重要的精细化工产品,具有不同的重要用途:如碱性硅溶胶在精密铸造,外墙涂料等领域应用;酸性硅溶胶在彩色显像管、胶体铅酸蓄电池,以及从国外引进的静电植绒技术上应用等。但是在目前的如何分散和混合二氧化硅是个技术难题  ,如何提高他们的含量解决有2个办法,一个是粉液混合,一个是高剪切分散,剪切力越强,混合程度越高  

五、高速分散机的设计

SGN分散机采取直立式设计,使物料可以全部进入分散腔,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,zui低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金,极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。

SGN分散机采取直立式设计,由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

 

六、高速分散机其它参数:

高速分散机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
高速分散机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速分散机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散机表面处理:抛光、耐磨处理 
高速分散机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍 

七、高速分散机的选型要点:

1、首先要明确使用设备所需达到效果和目的。

2、另外要详细掌握了解物料的性质。

3、根据物料再对于分散机的搅拌器选型。

4、再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。

5、再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本

 

八、GRS2000系列高速分散机设备型号推荐表

型号

流量

L/H

转速

rpm

线速度

m/s

功率

kw

入/出口连接

DN

GRS2000/4

300-1000

14000

44

2.2

DN25/DN15

GRS2000/5

1000-1500

10500

44

7.5

DN40/DN32

GRS2000/10

3000

7300

44

15

DN80/DN50

GRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80/DN65

GRS2000/30

20000

2850

44

75

DN150/DN125

GRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200/DN150

1、表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2、处理量取决于物料的粘度,稠度和zui终产品的要求。

3、参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4、本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准。

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